Отделка подоконников и откосов. Внутренняя отделка оконных проемов.

Отделка подоконников и откосов. Внутренняя отделка оконных проемов.

В современном интерьере подоконник нередко перестает быть частью оформления оконного проема и становится скорее элементом меблировки. Профессиональный дизайнер далеко не всегда предложит сочетать его по цвету с оконным блоком. Излюбленный элемент декора помещения — широкий подоконник, который визуально расширяет комнату, придает ей объем и даже некоторую многоуровневость. Вероятно, один из самых распространенных дизайнерских приемов — превращение подоконника в стол, обеденный или письменный.

В кухне подходящий по высоте подоконник способен стать элементом рабочей зоны, к нему иногда даже пристыковывают столешницу с мойкой. Еще одна классическая метаморфоза подоконника — полка стеллажа. Наиболее широкие возможности открываются при обустройстве подоконников в эркере. Если создать из них единую поверхность, то в вашем распоряжении окажется просторная лавка, либо «делянка», где можно разбить небольшой «зимний сад», либо просто удобная широкая полка.

Наиболее распространенный тип подоконников в домах постройки 60-80-х гг. ХХ в. — из шлифованной асбестоцементной плиты либо из клееного массива хвойных пород, окрашенных масляной краской, а позже — водоэмульсионкой. (Такие подоконники и сейчас иногда устанавливают в новостройках, прибивая гвоздями к вмонтированным в стену деревянным пробкам.) Скажем прямо, «оконные пьедесталы» этого типа были далеки от совершенства. На асбестоцементных довольно быстро возникали трещины и сколы краски, а на сосновых — еще и вмятины от случайных ударов, к тому же краска не могла оградить их от воздействия влаги. Подоконники требовали регулярного ремонта, а из-за дефицита строительных материалов владельцы квартир просто не имели возможности cменить их на какие-либо другие. Зато оштукатуренные откосы особых хлопот не доставляли, хотя, конечно, покрытые побелкой или окрашенные «тогдашней» краской, довольно быстро теряли внешний лоск.

Одновременно с появлением на российском рынке окон из ПВХ-профиля мы узнали о существовании пластиковых подоконников. Примерно тогда же фирмы-экспортеры смогли предложить покупателям подоконники из искусственного камня, ламинированных ДСП и MDF. К 2000 г. во многих небольших цехах было налажено производство современных окон и подоконников из массива дерева. Однако панели для отделки откосов найти было непросто, и при замене окон откосы по-прежнему штукатурили, либо обшивали гипсокартоном, либо прибегали к различным уловкам: использовали стеновые панели, листовой пластик и т. п. Ныне же на отечественном рынке достаточно широко представлены специальные панели из ПВХ. Сейчас их нередко называют пластиковыми откосами. Позволим себе так именовать их и мы, хотя сам термин «откос» обозначает часть стенового проема, а вовсе не элемент его отделки.

Однако прежде чем воплощать в жизнь предложенное вам дизайнерское решение, стоит как следует подумать и оценить все его плюсы и минусы с практической точки зрения. Например, трансформация подоконника в диванчик, являющийся частью игровой зоны в детской, столь привлекательная на первый взгляд, попросту небезопасна. Пластиковые окна прекрасно сочетаются с ПВХ-подоконниками и откосами. И дело здесь не только в единстве стиля. Как показала практика, при установке пластиковых окон оштукатуривание откосов не является оптимальным решением. Поскольку пластик обладает большим, чем цементная и гипсовая штукатурка, коэффициентом температурного расширения (сжатия), в месте стыка рамы и откоса неизменно образуется трещина. Пластиковые же детали стыкуют с помощью специальных профилей, которые закрывают щели при сжатии материала.

Существуют три конструктивные разновидности готовых пластиковых откосов: сотовые панели с утолщенной лицевой стенкой — чтобы не просвечивали внутренние ребра жесткости; сандвич-панели со срединным слоем из теплоизоляционного материала — пенополиуретана или пенополистирола; и наконец, плиты из вспененного ПВХ. Наиболее широкое применение нашли сандвич-панели, производство которых налажено отечественными предприятиями «ОМ-Пласт», «Роспанель» и др. Размеры таких панелей обычно 3000 ? 1500 ? 9-12 мм, и полосу необходимой ширины отрезают либо на «оконной» фирме, либо на месте. Заказ в «оконной» фирме пластиковых панелей с установкой будет стоить от 400 руб. за 1 пог. м при ширине откосов до 200 мм и от 800 руб. за 1 пог. м при ширине откосов 200-400 мм.

Выбор подоконников из ПВХ значительно богаче, чем откосов. При этом между изделиями разных производителей существует заметное различие. Их качество (а соответственно и цена) зависит, во-первых, от состава пластмассы, во-вторых — от типа покрытия. Лучшие ПВХ-подоконники таких фирм, как Deceuninck (Бельгия), K?mmerling, M?ller (обе — Германия), изготовляют из пластика с добавлением древесной муки, что значительно снижает коэффициент теплового расширения материала. Данная технология пока не освоена отечественными предприятиями, продолжающими применять обычный твердый ПВХ.

В качестве покрытия используют либо специальную ПВХ-пленку, либо пленку на основе меламиновых смол; и ту и другую наклеивают сразу после экструзии на станке-ламинаторе с высоким прижимным усилием, обеспечивающим прочность клеевого шва. С последним типом пленки работают сейчас многие российские компании: «БФК-Экструзия», «Вега-Пласт», «Витраж», «Народный пластик», «РБК-Пластик», «Терна Полимер». Ширина пластиковых подоконников варьируется в пределах 100-800 мм с шагом 50 мм, поэтому всегда есть возможность подобрать нужный размер (пилить профиль по длине нельзя). Фирмы предлагают также торцевые заглушки и стыковочные элементы. Цена импортного изделия из пластика с добавлением целлюлозы и меламиновым покрытием — от 900 руб. за 1 пог. м (при ширине 200 мм), отечественного с покрытием из ПВХ-пленки — от 150 руб. за 1 пог. м, отечественного с меламиновым покрытием — от 200 руб. за 1 пог. м.

Если вы собираетесь установить окна из ПВХ-профиля и отделать оконный проем пластиком, то о приобретении подоконников и откосов стоит позаботиться одновременно с покупкой окна, особенно если цветовое решение нестандартно. Многие производители окон по предварительному заказу поставляют ПВХ-подоконники, покрытые пленкой любого цвета (по каталогу RAL). Но после того, как окна установлены, раздобыть подоконную доску нужного цвета для одного-единственного проема будет весьма непросто. Еще труднее подобрать по цвету пластиковые откосы. Дело в том, что предприятия, выпускающие пластиковый оконный профиль, не изготовляют подоконники; среди немногих исключений из правила — Rehau и Proplex. Более того, фирмы, занимающиеся производством подоконников, не всегда могут предложить и откосы. Обычно всю «коллекцию» собирают именно изготовители окон. Частному лицу наладить контакт с ориентированными в основном на оптового покупателя компаниями крайне затруднительно, а поиск нужного товара на строительных рынках займет немало времени. У дерева всегда были, есть и будут преданные поклонники. Если же вы решили установить новые деревянные (деревоалюминиевые, деревопластиковые) окна, то в комплекте с ними скорее всего предложат деревянные же подоконники.

Подоконники из массива дерева изготовляют не только производители окон, но и произво-дители мебельных щитов. Сосна, лиственница, дуб, бук используются наиболее часто; элитные подоконники могут быть выполнены из ясеня, вишни, граба. Подоконные доски склеивают из хорошо просушенных цельных, а иногда сращенных по длине ламелей. Срок службы деревянных подоконников во многом зависит от качества покрытия. Сосну и лиственницу нередко красят акриловыми красками (при этом можно выбрать цвет по каталогу RAL) либо покрывают паркетными лаками, ценные породы пропитывают специальным маслом. Средняя цена 1 пог. м подоконника шириной 200 мм и толщиной 40 мм из массива сосны — 1700 руб., лиственницы — 2400 руб., бука — 3200 руб., дуба — 3800 руб.

Для оформления деревом откосов потребуются клееные щиты толщиной 18-20 мм (цена 1 пог. м при ширине 150 мм — 600-2300 руб. в зависимости от материала). В принципе можно подобрать по цвету пластиковые ламинированные откосы или панели из облицованных шпоном МDF. И все же чаще при установке деревянных окон в городских домах откосы штукатурят.

Подоконная доска из массива дерева постепенно уступает позиции изделиям из ДСП, ОСП, МDF и HDF, главные достоинства которых — гарантированная стабильность геометрии и сравнительно невысокая цена. Обычно плиты ламинируют, но иногда и облицовывают шпоном (последние, случается, делают с окантовкой из бруса ценных пород, и стоят они тогда не дешевле изделий из ламельного массива). Изготовители деревянных окон, как правило, заказывают такие подоконники на мебельных предприятиях.

Несколько особняком стоят подоконники Werzalit (Германия). Их основа — древесно-стружечные плиты, но сильно отличающиеся от обычных. В состав плит входит 24 % связующего (средние показатели для обычных ДСП — 8 %), причем это связующее (дуропластовые смолы) не содержит формальдегида. Плотность материала — 800 кг/м^2 (обычных ДСП — 450-600 кг/м^2 ). Подоконники Werzalit покрыты несколькими слоями защитно-декоративной пленки (в ассортименте — десятки цветов и оттенков), которую спрессовывают с плитой в процессе изготовления. Стоит такой подоконник в «оконной» фирме от 900 руб. за 1 пог. м (при ширине 200 мм).

До недавнего времени покрытия из коры пробкового дуба были большой редкостью, а сейчас они вполне доступны, и их применение в оформлении интерьеров стало одной из модных тенденций. Основой панелей для отделки откосов служит влагостойкий гипсокартон толщиной 12 мм, подоконников — МDF (30 и 40 мм), толщина пробкового шпона — 3 мм. Пробку покрывают воском либо полиуретановым лаком. Подоконник фирмы «Дом Техники» (Россия), облицованный пробкой, стоит 5 тыс. руб. за 1 м^2 , цена откоса — 1230 руб. за 1 пог. м при ширине 150-300 мм и 1710 руб. за 1 пог. м при ширине 300-600 мм.
Каменный подоконник всегда считался признаком «эксклюзивности» интерьера. Для производства подоконников используют гранит, мрамор, травертин, оникс, лабрадорит. Разброс цен на изделия из камня очень велик (от нескольких тысяч до десятков тысяч рублей за 1 м^2 ): многое зависит от места добычи, редкости или распространенности оттенка. Чем больше цельная плита, тем выше цена за 1 м^2 . Работы по камню традиционно недешевы и могут составить до 50 % стоимости материала.

Искусственный акриловый камень по ряду эксплуатационных характеристик превосходит природный, поэтому при изготовлении подоконников его применяют гораздо чаще. Материал производят из минеральных наполнителей и метилметакрилата (акриловой смолы) в качестве связующего вещества. Добавляя красители, имитируют текстуру природного камня различных пород. Для изготовления подоконников берут листовой материал толщиной 9-13 мм. На отечественном рынке представлены акриловые камни Corian, Montelli (DuPont, США), GetaCore (Германия), Hi-Macs (LG), Staron (Samsung) (обе — Корея), Babochka Stone, Polystone, Starlit (все — Китай) и др.; кварцевые камни Grattoni («Гарантия-Строй», Россия), Technistone (Чехия), Zodiaq (DuPont) и др. Стоимость изделий из акрилового камня отечественного, китайского и корейского производства колеблется в пределах 8-12 тыс. руб. за 1 м^2 , европейского — до 20 тыс. руб. за 1 м^2 .

В зданиях с кирпичными или бетонными стенами без прослойки утеплителя штукатурные откосы в сильный мороз могут промерзать вне зависимости от того, какое установлено окно — деревянное или пластиковое; значение имеют лишь толщина рамы и ее расположение в оконном проеме. Промерзание откосов приводит к выпадению конденсата на их поверхности. Влажные откосы вскоре поражает грибок, сокращается и срок службы окна.

Бороться с этим явлением можно несколькими способами. Хорошо было бы сместить окна в сторону комнаты (в «теплую» часть стены), или, как указано в ГОСТ 30971-2002, осуществить «увеличение размеров наружной четверти при помощи конструкционных материалов». Но на это согласятся далеко не все владельцы квартир. Гарантией от промерзания откосов является установка окон с широкой коробкой, специально разработанной для российских условий. И все же чаще проводят утепление откосов со стороны помещения. Лучшим материалом для этого является полиуретановая пена. Но если монтажный шов между рамой и стеной широк, то под отделочной панелью образуется большое пустое пространство. Его невыгодно заполнять пеной, и в таких случаях применяют минеральную вату. При этом необходимо добиться высокой герметичности конструкции, чтобы исключить возможность эмиссии частиц утеплителя.

Во всех случаях сначала устанавливают подоконник, а затем производят отделку откосов, причем работы эти предшествуют финишной отделке стен. Пластиковый подоконник можно подогнать по длине на месте (на опиленные торцы надевают заглушки); каменные, деревянные, из ДСП и MDF изготовляют по заранее снятой «мерке». Современные пластиковые подоконники имеют продольные пазы типа «ласточкин хвост», что позволяет укладывать их на строительный раствор (марки не ниже М150). Впрочем, сегодня, как правило, применяют иные клеящие составы. ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» рекомендует устанавливать подоконник на опорные несущие колодки и пенный утеплитель. Действительно, полиуретановая пена обладает хорошей адгезией к большинству материалов, достаточной прочностью и, ко всему прочему, теплоизоляционными свойствами. Предпочтение отдается профессиональным пенам, не оказывающим сильного давления на конструкции (и все-таки желательно фиксировать подоконник в проеме). Пеной можно намертво прикрепить легкие подоконники из ПВХ или сосны (ели). Подоконники из ДСП или MDF приклеивают на полиуретановые «жидкие гвозди», накладку из искусственного камня укрепляют на оштукатуренном по сетке основании силиконовым герметиком. Один из самых надежных способов крепления массивных изделий из дерева и камня — с заделкой боковых краев подоконника в стену штукатурным раствором. Если свес подоконника превышает 2/3 его ширины, необходимы дополнительные опорные конструкции: консоли, кронштейны, ножки и т. п.

Примыкание пластикового откоса к оконной раме оформляют несколькими способами: • с помощью стартового профиля (это осуществимо только при монтаже новых пластиковых окон: профиль крепят к оконной коробке заранее); • посредством П-образного профиля, который привинчивают к раме; • край панели заводят в монтажный шов, а тонкую щель аккуратно заделывают ПВХ-клеем.

Деревянные панели могут просто примыкать к раме. При этом, если откосы устанавливают «в рассвет», то есть угол между ними и окном превышает 90°, панель отпиливают или остругивают под углом. Стык панели и стены закрывают уголком (пластиковым, деревянным, из MDF). Штукатурят откосы на следующий день после установки подоконников. Комплект деталей из ПВХ можно смонтировать и в один день. Если раньше внутренняя отделка оконного проема требовала значительных трудозатрат и отнимала много времени, то теперь задача упростилась благодаря появлению новых материалов. Но и они «чувствуют» руку мастера, а потому поручить эту работу лучше профессионалам.

Нередки случаи, когда в ходе ремонта квартиры окно устанавливает одна бригада, подоконник — другая, а окончательную отделку откосов и прилегающих участков стен осуществляет третья. Положительного результата при таком подходе добиться крайне сложно. Например, когда все подрядчики закончили работу, хозяин выясняет, что левый край подоконника выдается в комнату на целых 1,5 см больше, чем правый. Штукатуры заявляют, что слой рабочей смеси на прилегающих стенах примерно одинаков. Мастера, монтировавшие подоконник, — что установили его вплотную к окну и строго по уровню, а большего от них никто и не требовал. Бригада «оконщиков» — что рама была выровнена в проеме идеально. То есть, как обычно, виноваты кривые стены. Чтобы избежать подобных неурядиц, требуется строгий квалифицированный контроль на каждом этапе отделочных работ при строгом соблюдении их очередности.

Самые свежие статьи о строительстве в нашей группе на Одноклассниках

Читайте также

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *